Droogijsreiniging in de voedingsindustrie

Terwijl industriële droogijsreiniging zich hier nog maar net begint te vestigen, is het al een gevestigde norm in het buitenland. Door droogijs te gebruiken, besparen voedingsbedrijven duizenden uren per jaar en verwijderen ze ziekteverwekkers effectief.

Het leven staat op het spel in de voedingsindustrie.
Bakkerijen, zuivelfabrieken, vleesverwerkers en tientallen andere bedrijven produceren elke dag duizenden tonnen voedsel en streven ernaar om ervoor te zorgen dat hun productielijnen perfect hygiënisch zijn. Zelfs microscopisch kleine besmetting die met het blote oog onzichtbaar is, is voldoende om tragische gevolgen te hebben, zoals ernstige voedselvergiftiging, allergische reacties en andere gezondheidsproblemen. Productiemanagers hebben veel verantwoordelijkheid bij het handhaven van de netheid van de fabriek en het naleven van deadlines voor productlevering aan klanten. 

Realiteit in de voedselindustrie
Een paar seconden zijn genoeg, deeg komt langs de transportband over een sensor heen. Dit kan desastreuze gevolgen hebben, de productielijn stopt of het voedselproduct raakt vervuil. Er zijn veel risico’s bij de productie van voedsel, zo zorgt de vervuiling van grondstoffen met notendoppen voor de aanwezigheid van ongewenste allergenen. Veel bedrijven verwijderen handmatig productieresten. Het schoonmaken van een enkele productielijn duurt dan ook enkele dagen. De productie moet worden stilgelegd, de productiefaciliteiten moeten worden losgekoppeld van het elektriciteitsnet, operators moeten wachten tot deze is afgekoeld en er moeten voldoende gekwalificeerde medewerkers worden ingezet voor het onderhoud. Het alternatief, in de vorm van hogedrukreiniging met water, genereert op zijn beurt honderden liters vloeibaar afval dat moet worden weggepompt en afgevoerd, wat een forse kostenpost is. Machines moeten ook drogen voordat ze weer in gebruik kunnen worden genomen, wat lang kan duren.

80% tijdwinst = een extra ploegendienst

Volgens een studie van de American  Food Standard Agency verwijdert droogijsstralen een aantal pathogene micro-organismen van oppervlakken, waaronder die welke salmonella en listeria veroorzaken. Reiniging met vaste koolstofdioxidepellets vermindert de stilstand tijd met een vijfde: droogijs is niet geleidend of schurend, kan worden gebruikt op gloeiende oppervlakken en laat geen residu achter. 

Wat betekent dat voor u?

→  U hoeft machines en leidingen niet te demonteren.

→   Reiniging kan direct na het uitschakelen van de apparatuur beginnen,  

→   Het gereinigde apparaat hoeft niet meer te worden gedesinfecteerd.

De combinatie van deze factoren betekent een besparing van honderden uren per jaar - één werknemer kan hetzelfde vele malen sneller doen met een droogijsstraalmachine dan een volledige ploeg onderhoudsmedewerkers met staalborstels. Droogijs is ook bijzonder effectief bij het verwijderen van schimmels op locaties zoals brouwerijen, bakkerijen en fabrieken met omstandigheden van hoge temperatuur en vochtigheid.