Made in Slovakia
ISO 9001 Made in Slovakia ISO 9001
Productievestigingen vormen het hart van elk bedrijf. De bedrijfsresultaten van het bedrijf zijn ook gebaseerd op de prestaties; indien productiemachines vervuild zijn kan de leverzekerheid in gevaar komen. Vervuiling kan zorgen voor meer storingen en een vervuild eindproduct.
Door productiemachines regelmatig te onderhouden en te reinigen voorkomt u stilstand. De reinigingsmethode welke wordt gekozen is afhankelijk van een aantal factoren:
→ De type machine
→ Het te reinigen oppervlak
→ het financiële rendement.
Voor de keuze van de reinigingsmethode dient het management ook rekening te houden met specifieke eisen. Zo mogen chemische middelen niet in contact komen met een voedselproducten, matrijzen niet gestraald worden met zand en kan een metalen ondergrond niet altijd gereinigd worden met water.
Tot vijf keer sneller dan andere methoden
Het stralen met droogijs is een veelgebruikt alternatief voor industriële reiniging. De droogijs straaltechniek valt vooral op door de reinigingssnelheid, het apparaat wat u wilt reinigen hoeft niet te worden gedemonteerd, maar kan gewoon worden uitgeschakeld. Dit betekend dat u uw technische dienst ontzorgt met het demonteren en monteren van machinedelen. Reinigen met droogijs is een droge reinigingsmethode hierdoor kunnen elektrische componenten snel en veilig worden gereinigd en heeft u geen droogtijd.
Droogijs korrels zijn niet geleidend en apparatuur kan direct na uitschakeling worden gereinigd. Reiniging bij bedrijfstemperaturen (zelfs boven 100 ° C) is geen probleem, integendeel - hoe groter het verschil tussen de oppervlaktetemperatuur en de droogijskorrels, hoe effectiever de verwijdering van onzuiverheden is. Door droogijs te gebruiken, wordt de stilstand tijd teruggebracht tot een vijfde van de tijd.
Een typisch voorbeeld is het onderhouden van matrijzen. Terwijl bij conventionele reiniging de onderhoudsmedewerkers moeten wachten tot de matrijzen zijn afgekoeld en ze dan vervolgens naar de onderhoudsruimte kan brengen (meestal na een paar uur), duurt de reiniging met droogijs gemiddeld tot 30 minuten en wordt de reiniging meteen na de stop uitgevoerd.
Het hoge financiële rendement - samen met de verminderde stilstand - maakt droogijsstralen een populaire reinigingsmethode, vooral in de auto-industrie, waar elke seconde vertraging enorme verliezen met zich meebrengt. Met stralen reinigt u snel complexe oppervlakken en stelt u de systemen binnen tien minuten weer in bedrijf.
Geschikt voor ziekenhuizen en in de voedingsindustrie
Volgens een onderzoek van de American Food Standard Agency maakt stralen het gereinigde oppervlak vrij van bacteriën, schimmels en andere pathogene ziektekiemen, waaronder listeria en salmonella. Zorgvuldig onderhoud speelt een cruciale rol, vooral bij de postoperatieve therapie van patiënten. Infecties veroorzaakt door ziekenhuisbacteriën doden alleen al in de Europese Unie elk jaar 25.000 mensen. Het is geen toeval dat de Food and Drug Administration (FDA) droogijsstralen aanbeveelt voor onderhoud van gereedschap en ventilatie aan ziekenhuizen en voedingsbedrijven.
Ook bij de fabricage en verwerking van kunststoffen en in de rubberindustrie wordt stralen met droogijs steeds populairder. Het vervangt de gebruikelijke reiniging van gereedschappen met organische oplosmiddelen. In tegenstelling tot aceton, ethanol, hexaan en andere vluchtige stoffen is droogijs niet brandbaar, laat het geen giftig afval achter en heeft het geen kankerverwekkende effecten.
Droogijspellets worden gemaakt van vloeibaar CO2 dat wordt gegenereerd als afvalproduct in de chemische industrie, bijvoorbeeld bij de productie van waterstof of de productie van fosfaatverbindingen. De impact op het milieu wordt verminderd. Regelmatig reinigen met droogijs kan uw bedrijf helpen om ISO 14020- en ISO 14024-certificaten te behalen.