Производственные мощности являются сердцем каждой операции. Их производительность также основана на результатах работы компании; уровень загрязнения мощностей определяет, смогут ли производиться обещанные товары или из-за несостоятельности производства поставок не будет.
Нарушения обязательств не происходит при регулярном техническом обслуживании производственных мощностей. Метод очистки выбирается руководством технического отдела в зависимости от различных факторов:
→ характера очищаемого оборудования и его использование в работе,
→ типа поверхностей,
→ финансовой отдачи.
Например, пищевые формы не должны очищаться химическими веществами, формы для прессования пластмассы, в свою очередь, шлифованием. Запрещается чистить металлические детали без антикоррозийной обработки струёй воды под высоким давлением.
В 5 раз быстрее, чем при использовании других методов
Широко распространённой альтернативой промышленной очистке на предприятиях различных отраслей промышленности является струйная обработка гранулами сухого льда - твёрдой двуокисью углерода. Она особенно отличается своей быстротой; очищаемое оборудование не требует демонтажа, достаточно его отключить. Это позволяет избежать поиска техников для возобновления работы машины; при очистке водой под высоким давлением особенно проблематично восстановление электрических деталей.
Гранулы не являются электропроводными, и очистка устройства всего через несколько секунд после выключения не является исключением. Очистка при рабочих температурах (даже выше 100°C) не будет проблематичной, наоборот, чем больше разница между температурой поверхности и гранулами, тем эффективнее удаление загрязнений. Использование сухого льда сокращает время простоя в пять раз. Типичным примером является техническое обслуживание формы. В то время как работники техобслуживания ждут, пока формы остынут и перейдут в зону технического обслуживания (обычно через несколько часов), струйная обработка сухим льдом занимает в среднем до 30 минут и осуществляется непосредственно на машине.
Высокая финансовая отдача, а также сокращение времени простоя делают очистку сухим льдом популярным методом, особенно в автомобильной промышленности, где каждая секунда задержки означает огромные потери. С помощью струйной обработки вы можете быстро очистить сложные неровные поверхности и снова ввести оборудование в эксплуатацию через пару десятков минут.
Подходит для больниц и предприятий пищевой промышленности
Согласно исследованию, проведённому американским Агентством по пищевым стандартам, струйная обработка очищает очищаемую поверхность от бактерий, грибков и других патогенных микроорганизмов, включая листерии и сальмонеллы. Тщательное обслуживание вытяжных устройств при этом играет решающую роль, особенно в послеоперационной терапии. Только в Европейском Союзе инфекции, вызываемые больничными бактериями, ежегодно убивают 25 000 человек. Не случайно, что Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) рекомендует проводить струйную обработку сухим льдом в больницах и на предприятиях пищевой промышленности для обработки инструментов и вентиляции.
Струйная обработка также становится всё более популярной при производстве и переработке пластмасс и в резиновой промышленности. Она заменяет обычную очистку пресс-форм органическими растворителями. В отличие от ацетона, этанола, гексана и других летучих веществ, сухой лёд не воспламеняется, не оставляет токсичных отходов и не обладает канцерогенным действием.
Гранулы сухого льда изготавливаются из жидкого CO2, который образуется в качестве отходов в химической промышленности, например, при производстве водорода или фосфатных соединений. При этом снижается экологическая нагрузка: углекислый газ не требуется производить непосредственно путём сжигания органических соединений. Регулярная очистка гранулами сухого льда может помочь вашему предприятию получить сертификаты ISO 14020 и ISO 14024.