Produktionsanlagen sind das Herzstück jedes Betriebs. Die Geschäftsergebnisse des Unternehmens basieren auch auf ihrer Leistung; der Grad ihrer Verschmutzung bestimmt, ob Sie die versprochene Ware produzieren können oder die Auslieferung aufgrund eines Produktionsausfalls nicht erfolgt.
Pflichtverletzungen werden durch regelmäßige Wartung ihrer Produktionsanlagen vermieden. Die Reinigungsmethode wird von der Leitung der technischen Abteilung anhand verschiedener Faktoren ausgewählt:
→ die Art der zu reinigenden Anlage und ihre Verwendung im Betrieb,
→ der Oberflächentyp,
→ die Finanzrendite.
Z.B. dürfen Lebensmittelformen nicht mit chemischen Mitteln, Werkzeuge für Kunststoffpressen dürfen nicht durch Sandstrahlen gereinigt werden. Es ist verboten, Metallteile ohne Korrosionsschutzbehandlung durch Hochdruckwasserstrahlen zu reinigen.
Bis zu fünfmal schneller als andere Methoden
Eine weit verbreitete Alternative zur industriellen Reinigung in Betrieben verschiedener Branchen ist das Strahlen mit Trockeneispellets – mit festem Kohlendioxid. Es zeichnet sich besonders durch seine Schnelligkeit aus; das gereinigte Gerät muss nicht zerlegt werden, sondern nur heruntergefahren werden. Dadurch brauchen Sie keinen Techniker suchen, der die Maschinen wieder in Betrieb setzt. Insbesondere bei der Reinigung mit Hochdruckwasser ist die Wiederherstellung elektrischer Teile sehr problematisch.
Die Pellets sind nicht leitfähig und es ist keine Ausnahme, wenn das Gerät nur wenige Sekunden nach dem Ausschalten gereinigt ist. Die Reinigung bei Betriebstemperaturen (auch über 100°C) ist kein Problem, im Gegenteil – je größer der Unterschied zwischen der Oberflächentemperatur und den Pellets ist, desto effektiver ist die Entfernung von Verunreinigungen. Durch die Verwendung von Trockeneis werden Ausfallzeiten auf ein Fünftel der Zeit reduziert.
Ein typisches Beispiel ist die Wartung von Werkzeugen. Während bei der herkömmlichen Reinigung die Wartungsarbeiter abwarten, bis die Werkzeuge abgekühlt sind, um sie dann in den Wartungsbereich (normalerweise nach einigen Stunden) zu bringen, dauert das Trockeneisstrahlen durchschnittlich bis zu 30 Minuten und wird direkt an der Maschine durchgeführt.
Die hohe Finanzrendite – zusammen mit den reduzierten Ausfallzeiten – macht die Trockeneisreinigung zu einer beliebten Methode, insbesondere in der Automobilindustrie, wo jede Sekunde Verzögerung enorme Verluste bedeutet. Mit dem Strahlen können Sie komplizierte, gegliederte Oberflächen schnell reinigen und die Anlagen innerhalb weniger zehn Minuten wieder in Betrieb nehmen.
Geeignet für Krankenhäuser sowie Lebensmittelindustrie
Laut einer Studie der amerikanischen Food Standard Agency befreit das Strahlen die gereinigte Oberfläche von Bakterien, Schimmel und anderen pathogenen Keimen – einschließlich Listerien und Salmonellen. Die sorgfältige Wartung spielt insbesondere bei der postoperativen Therapie von Patienten eine entscheidende Rolle. Durch Krankenhausbakterien verursachte Infektionen töten allein in der Europäischen Union jedes Jahr 25.000 Menschen. Es ist kein Zufall, dass die Food and Drug Administration (FDA) Krankenhäusern und Lebensmittelunternehmen das Trockeneisstrahlen zur Wartung von Werkzeugen und Belüftung empfiehlt.
Das Strahlen wird auch bei der Herstellung und Verarbeitung von Kunststoffen und in der Gummiindustrie immer beliebter. Es ersetzt die übliche Reinigung der Werkzeuge mit organischen Lösungsmitteln. Im Gegensatz zu Aceton, Ethanol, Hexan und anderen flüchtigen Substanzen ist Trockeneis nicht brennbar, hinterlässt keinen Giftmüll und hat keine krebserzeugenden Wirkunge.
Trockeneispellets werden aus flüssigem CO2 hergestellt, das als Abfallprodukt in der chemischen Industrie erzeugt wird – z.B. bei der Produktion von Wasserstoff oder der Herstellung von Phosphatverbindungen. Die Umweltbelastung wird reduziert; Kohlendioxid muss nicht direkt durch Verbrennung organischer Verbindungen hergestellt werden. Eine regelmäßige Reinigung mit Trockeneispellets kann Ihrem Unternehmen helfen, die Zertifikate ISO 14020 und ISO 14024 zu erlangen.